FSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵產(chǎn)品概述：
　　立式玻璃鋼液下泵分為WSY型、FSY型兩種型式的泵，1．WSY型立式玻璃鋼液下旋渦泵。2．FSY型立式玻璃鋼液下離心泵，因伸入貯罐，貯槽的深度長(zhǎng)短不同，設(shè)計(jì)液下深度800mm--3000mm之間選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
本泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下無(wú)金屬與介質(zhì)接觸。
在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 

  
起動(dòng)與停止  
1、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲）  
2、油標(biāo)注入鈣基黃油  
3、觀察安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，各部件螺栓是否擰緊。  
4、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。  
5、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確  
6、長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。  
7、停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。  
運(yùn)轉(zhuǎn)  
1、在工作一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。  
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。  
3、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。  
4、玻璃鋼液下泵動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。  
5、工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。  
6、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。  
7、每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。

主要用途：
用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
型號(hào)意義:

 

WSY型立式玻璃鋼液下旋渦泵,FSY型立式玻璃鋼液下離心泵的(A型)外型圖