玻璃鋼耐腐蝕泵其接觸液體的過(guò)流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強(qiáng)度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機(jī)封二種(液下泵不用機(jī)械密封)結(jié)構(gòu)合理，消耗功率少。
　　軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封，密封可靠，密封可靠，使用時(shí)間長(zhǎng)。
　　傳動(dòng)：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
　　主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設(shè)備。因伸入貯罐，貯槽的深度長(zhǎng)短不同，設(shè)計(jì)液下深度有800mm－5000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
　　與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件通用性，互換性強(qiáng)，拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。
　　玻璃鋼耐腐蝕泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　主要零部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架、聯(lián)軸器等。軸承為滾動(dòng)軸承，采用稀油潤(rùn)滑，油的牌號(hào)不低于20號(hào)機(jī)油。
　　旋轉(zhuǎn)方向：從原動(dòng)機(jī)端看泵，轉(zhuǎn)子為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
　　和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接方式有兩種：
　　） 托架直聯(lián)式：泵直接用爪型聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。分后開(kāi)門和前開(kāi)門。
　?。?接軸同體式：與電動(dòng)機(jī)接軸通體，省去了托架和聯(lián)軸器等，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。
　　、 軸封
　　采用兩種不同的密封方式：軟填料密封和單端面機(jī)械密封。采用何種密封形式，由用戶需要決定，如用戶無(wú)要求，一般按照軟填料密封供貨。
　　使用機(jī)械密封時(shí)因注意的事項(xiàng)：
　　拆卸裝配機(jī)械密封過(guò)層中應(yīng)該仔細(xì)，不許動(dòng)用手錘、扁鏟，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)及密封圈。動(dòng)、靜環(huán)的密封端面不能劃傷，應(yīng)保持密封腔及密封件的清潔。
　　其過(guò)流部件采用性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成，被稱為國(guó)際上穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的優(yōu)點(diǎn)是：在所有工程塑料中，具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時(shí)還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20～90℃范圍內(nèi)的酸性、堿性料漿和酸性、堿性清液。
　　批量生產(chǎn)十多年來(lái)，經(jīng)600多家用戶，2000多個(gè)崗位的使用，耐溫性、防腐性、機(jī)械穩(wěn)定性、耐磨性以及運(yùn)行費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性都得到了用戶的認(rèn)可，是一個(gè)性能穩(wěn)定的、技術(shù)成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產(chǎn)品，是稀貴金屬泵的理想替代產(chǎn)品。