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型號	級數(shù)	流量Q		總揚程 H（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（KW）
型號	級數(shù)	m³/h	L/S	總揚程 H（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（KW）
50D8型	2	18	5	19	2950	2.2
	3	18	5	28.5	2950	3
	4	18	5	38	2950	4
	5	18	5	47.5	2950	5.5
	6	18	5	57	2950	5.5
	7	18	5	66.5	2950	7.5
	8	18	5	76	2950	7.5
	9	18	5	85.5	2950	7.5
80D12型	2	32.4	9	22.7	2920	3
	3	32.4	9	34.05	2920	5.5
	4	32.4	9	45.4	2920	7.5
	5	32.4	9	56.75	2920	7.5
	6	32.4	9	68.1	2920	11
	7	32.4	9	79.45	2920	11
	8	32.4	9	90.8	2920	15
	9	32.4	9	102.15	2920	15
100D16型	2	54	15	35.4	2940	11
	3	54	15	52.8	2940	15
	4	54	15	70.4	2940	18.5
	5	54	15	88	2940	22
	6	54	15	105.6	2940	30
	7	54	15	123.2	2940	30
	8	54	15	140.8	2940	37
	9	54	15	158.4	2940	37
	10	54	15	176	2940	45
	11	54	15	193.6	2940	55
	12	54	15	211.2	2940	55
125D25型	2	108	30	40	2950	18.5
	3	108	30	60	2950	30
	4	108	30	80	2950	37
	5	108	30	100	2950	45
	6	108	30	120	2950	55
	7	108	30	140	2950	75
	8	108	30	160	2950	75
	9	108	30	180	2950	90
	10	108	30	200	2950	90

維護與保養(yǎng)
(1)檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下泵體的引水螺塞，灌注引水。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好
(7)盡量控制流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

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