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塑料氣動隔膜泵安裝和啟動前后,都要進(jìn)行哪些檢查及操作

發(fā)布時間:2020/7/31 10:35:14瀏覽:1584次

  1、塑料氣動隔膜泵安裝和啟動:
  把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方,使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少,不要減少管路規(guī)格。為了延長隔膜壽命,要使泵盡量靠近被抽的液體,入口壓力超過10英尺(3米)液柱時需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道,在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲,推薦使用一個穩(wěn)壓罐來進(jìn)一步減小流體中的脈沖。
  2、給隔膜泵供氣:
  金屬隔膜泵供氣壓力不得超過125PSI(8.6BAR),塑料泵供氣壓力不得超過100PSI(6.9BAR)。將泵的進(jìn)氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設(shè)計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道,在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進(jìn)氣的蓋冒,空氣進(jìn)氣管道、調(diào)壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥來確保供氣壓力不超過規(guī)定的范圍。
  3、操作前檢查:
  工作前,檢察所有固定物以防松弛,將松的地方擰緊以免泄露,用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
  4、進(jìn)氣和啟動:
  啟動時,空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后,打開空氣閥增加空氣流量以達(dá)到要求的流量。
  5、排氣:
  如果膜片壞了,抽取的液體或氣體會進(jìn)入泵的空氣口,被排入大氣中,當(dāng)抽取危險或有毒物質(zhì)時,需要管道排到合適的地方作安全處理。
  如果將泵沉入液體中工作,氣體要從液面上被排出,排氣管不能小于1"(2.45CM)。減少排氣管尺寸會限制氣體流量,降低泵的使用率。當(dāng)物料水平面高于泵時,則排出口需在更高的地方以防出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。
  在某種溫度和濕度下,排出的氣體有可能凍結(jié)起來,使用氣體干燥能消除大部分此類問題。
  6、使用后:
  如果用于輸送易固化的物質(zhì),為了防止泵受損,每次使用后都要徹底清洗干凈泵。(使用后,留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上,這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產(chǎn)生問題)。在冰凍的溫度下,不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
  使用通常非常簡單,連接流體的入口和出口,并安裝消聲器??諝鈮嚎s機(jī)連接到隔膜泵的進(jìn)氣口。當(dāng)空氣壓縮機(jī)打開時,隔膜泵開始工作。隔膜泵不需要其他操作,一般只有空氣進(jìn)出口和流體進(jìn)出口,沒有其他地方可以控制。
  使用塑料氣動隔膜泵操作運行時要注意:
  保證流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。緊固好泵及各連接管接頭,防止中開泵因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。進(jìn)氣壓力不要超過泵的允許使用壓力,高于管道泵額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

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