CQ型磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
　　應該注意的問題：
　　1、堅決禁止空轉(zhuǎn)，因為磁力驅(qū)動泵的軸承是通過所抽介質(zhì)來做潤滑和冷卻；所以一旦空轉(zhuǎn)會因為軸承的損害而造成整臺泵的嚴重損壞。
　　2、磁力驅(qū)動泵對介質(zhì)的輸送要求是不能含有固體顆粒，特別是含有磁性的顆粒。否則會破壞磁力泵的磁場，導致內(nèi)外磁鋼受力失去平衡而燒毀。如果介質(zhì)內(nèi)含有顆粒，請在管道入口加過濾器；如果介質(zhì)含磁性顆粒，請加磁性過濾器。
　　3、輸送液體的溫度要及時觀察，理論上工作溫度不用超過100攝氏度，具體要根據(jù)所抽介質(zhì)的酸堿性和濃度來定。
　　4、各型號一般在運行500小時后，應該檢修一次。主要是軸承和動環(huán)的磨損情況，建議檢修時更換軸承和動環(huán)，保證泵的正常運行。
　　5、輸送介質(zhì)如果易結(jié)晶，請在使用后及時清洗內(nèi)部，排凈泵內(nèi)介質(zhì)，否則會在再次啟動水泵時造成危險。
　　CQ型磁力泵可能會出現(xiàn)哪些問題呢
　　(1)磁力泵軸折斷。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
　　(2)磁力泵軸承損壞。軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
　　(3)磁力泵打不出液體。打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
　　(4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
　　(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。